影響紫銅帶表面質量的主要因素是生產工藝，并貫穿于整個生產過程中，造成紫銅帶氧化的原因有以下幾點：
1.嵌件預干燥時間過長。
2.固化劑吸濕后產生的酸腐蝕銅片。
3.銅是一種活性金屬元素，容易失去電子，產生氧化。
4.此外，大氣濕度，導電紫銅帶表面污染，紫銅管和不銹鋼管的區別有什么雜質氣體等也會導致銅礦氧化。
5.紅色銅帶插片鍍銀前未徹底清洗干凈，表面出現黑痕，是氧化失去一個電子后產生的亞銅鹽。
6，清洗后未及時，徹底烘干或工藝不佳，殘留的水跡，清洗液等與銅單質與空氣中的氧氣產生電化學反應，生成黑色亞銅，嚴重時皆綠色鹽。
處理方法：
1，導電紫銅帶加強保護熱處理過程中的惰性氣體。由于銅的化學性質十分活潑，在高溫熱處理時，能和空氣中較為活潑的氣體物質發生快速化學反應。所以必需更加有力地保護其中的惰性氣體，防止銅被氧化。
2，加強紫銅帶表面的清洗，保持高度的光潔度。在粗軋和退火工序中，紫銅帶表面會不可避免地產生氧化物，進行酸洗，脫脂，鈍化等清洗方法。
3，導電紫銅帶加強控制生產工藝流程。采用毛刷和清水清理紫銅帶表面的雜質，進行軋制前用襯紙包裹紫銅帶，紫銅管和不銹鋼管的區別有什么以防止表面被劃傷。另外，采用全油軋制方式，改造軋機除油裝置，并放慢軋制速度，采取一切可行的辦法來清除紫銅帶表面殘留的污染物。同時，我們生產管理人員加強生產管理，加大監測力度。
4，加強控制成品的最終包裝。紫銅帶經過酸洗之后必須要進行干燥，紫銅帶-紫銅板-紫銅棒-紫銅管-包塑銅管-山東辰昌盛通金屬材料有限公司潮濕的環境會加快銅的腐蝕，影響成品精度。所以，為了保證產品的干燥，采取進行雙重措施，在盡可能干燥成品的同時，包裝的時候，首先用塑料袋進行包扎，再用白膜等纏繞，使其有效防止在運輸途中外界濕氣的影響。 黃銅的密度（為8.93g/cm3）多用與機械軸瓦內襯，耐磨。黃銅鑄件常用來制作閥門和管道配件等。普通黃銅的用途極為廣泛，如水箱帶，供排水管，獎章，波紋管，蛇形管，冷凝管，彈殼及各種形狀復雜的沖制品，小五金件等。隨著鋅含量的增加從H63到H59，它們均能很好地承受熱態加工，多用于機械及電器的各種零件，沖壓件及樂器等處。
純銅又稱紫銅，密度（為7.83g/cm3），熔點為1083度，無磁性。有良好的導電，導熱性能及抗蝕，有韌性。紫銅富有延展性。像一滴水那么大小的純銅，可拉成長達兩公里的細絲，或壓延成比床還大的幾乎透明的箔。紫銅最可貴的性質是導電性能非常好，在所有的金屬中僅次于銀。但銅比銀便宜得多，因此成了電氣工業的“主角”。
所以黃銅好還是紫銅好的回答是:黃銅與紫銅各有千秋，被用于在不同的領域，在它們之間并沒有孰優孰劣之說。紫銅排用作開關和接觸元件之間的母線和電力傳輸介質。銅條將帶電體連接在一起，形成一個封閉的配電電路。紫銅排也用于低壓開關設備。當線路電流較低時，將使用鋁條代替銅條。
銅排的分類
銅排可根據其工藝和外觀分為各種類型，包括黃銅，銅，圓角，直角和鍍錫銅排。黃銅由銅鋅合金制成，銅含量為62%-65%，導電性差。銅是一種高純無氧銅，銅含量超過99.95%，導電性好。為了確保短路等故障不會燒毀設備，銅排規格在設計階段通常過大。許多制造商利用這一點來選擇導電性差，正常運行沒有問題的劣質銅棒。如果發生故障，所有設備都將被直接燒毀，造成重大損失。
高質量銅排標準
銅是僅次于金和銀的導電金屬，所以銅的含量決定了銅棒的導電性。電氣行業中質量最好的銅排應該是高純無氧銅排，或稱“銅排”。銅條的顏色是紫紅色，也叫紫銅，黃銅是亮黃色。通常，為了防止銅條生銹和產生翠綠色，銅條的表面會涂上一層錫，使銅條的外面看起來光滑明亮。當銅排用于高壓開關設備時，為了確保操作人員的安全，銅排通常被制成圓形銅排。圓形銅排表面光滑，不會產生尖端放電，更安全。高壓開關柜的優質銅排為鍍錫圓形銅排，安全高效。鍍錫圓形銅排用于生產高壓開關設備。
